Izazov dehidracije u zamrzavanju IQF bobičastog voća zašto i kako se s njime suočiti.

Dehidracija proizvoda (gubitak vode) tijekom procesa zamrzavanja igra ključnu ulogu u određivanju kvalitete i težine konačnog proizvoda. Predstavlja značajan izazov prerađivačima bobičastog voća, utječući na njihov prinos i profitabilnost. 

Ovaj izazov postaje još kritičniji kada se radi o bobičastom voću koje ima veći udio vode u rasponu između 85% i 92%. Stoga je bitno da prerađivači hrane steknu sveobuhvatno razumijevanje kako dolazi do dehidracije proizvoda kako bi se omogućila bolja kontrola procesa i minimizirao gubitak dobiti bez ugrožavanja kvalitete proizvoda.

Kako dolazi do proizvodne dehidracije?

Kada je proizvod izložen strujanju zraka niske temperature, razlika u vlažnosti između proizvoda i okolnog zraka uzrokuje gubitak vlage. Ova vlaga se oslobađa kroz membrane proizvoda, što dovodi do dehidracije. Iako je dehidracija proizvoda tijekom zamrzavanja neizbježna pojava, postoje učinkovite metode za smanjenje gubitka vlage.

Nekoliko čimbenika pridonosi dehidraciji tijekom procesa zamrzavanja. Prvo, održavanjem vremena zamrzavanja što je moguće kraćim može se postići brzo smrzavanje kore, učinkovito zadržavajući vlagu unutar proizvoda. Drugo, aerodinamika unutar zamrzivača, određena temperaturom, tlakom zraka, brzinom zraka i vlagom, igra vitalnu ulogu. Kontrola ovih čimbenika ključna je za sprječavanje stvaranja snijega, jasnog pokazatelja visoke razine dehidracije.

U zatvorenom okruženju zamrzivača, vlaga koja se taloži u snijeg može doći samo iz proizvoda. To se događa kada relativna vlažnost zraka dosegne točku zasićenja. U kombinaciji s malom brzinom zraka i netočnom temperaturom i tlakom zraka, stvaranje jezgre leda postaje vjerojatnije, što dovodi do stvaranja snijega.

Dva načina za kontrolu dehidracije proizvoda

BJZXKorisnici prijavljuju razine dehidracije u rasponu između 0,1% i 0,3% u prosjeku, ovisno o specifičnom proizvodu. Za usporedbu, druga rješenja na tržištu često postižu razine dehidracije od 2% i 5%. Dakle, kako možemo postići tako izvanredne rezultate? 

Ključ leži u podesivoj brzini ventilatora zamrzivača, koja stvara prilagođenu aerodinamiku za svaku vrstu proizvoda. Optimiziranjem kombinacije brzine zraka, tlaka zraka i relativne vlažnosti za svaku primjenu, dehidracija proizvoda je svedena na minimum. Jedinstveni protok zraka i ravnoteža brzine zraka, zajedno s kontinuiranom cirkulacijom, značajno smanjuju gubitak vlage. 

Očuvanje vrhunskog bobičastog voća uz minimalnu dehidraciju 

Kada se radi o preradi bobičastog voća, kontrola gubitka vode postaje još kritičnija zbog visokog sadržaja vode u njima. NaBJZX, razumijemo važnost očuvanja kvalitete, izgleda i težine vrhunskog bobičastog voća. Naši kupci potvrđuju da fluidizirano zamrzavanje, za razliku od statičkog, pruža iznimnu učinkovitost bez ugrožavanja kvalitete, omogućujući obradu većih količina u kraćem vremenu. 

Pronalaženje optimalne ravnoteže protoka zraka i brzine predstavlja izazov. Pretjeran protok zraka može uzrokovati gubitak vlage, dok nedovoljan protok zraka usporava proces smrzavanja. Međutim, s podesivim protokom zraka, prerađivači mogu zadovoljiti optimalne uvjete za svaku vrstu bobičastog voća. To rezultira energetskom učinkovitošću, većim prinosom i vrhunskim bobičastim voćem, dok vam omogućuje preuzimanje potpune kontrole nad dehidracijom proizvoda.